5R130超細雷蒙磨的性能特點和應用領域

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5R130型雷蒙磨整機結構是由主機、分析機、管道裝置、鼓風機，根據用戶需要可以配備破碎機、提升機、電磁振動給料機、電控電機等組成。物料經粉碎到所需粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經振動給料機將料均勻連續的送入主機磨室內，由于旋轉時離心力作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環，鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環之間，因磨輥的滾動而達到粉碎目的。5R130型雷蒙磨物料研磨后的細粉隨鼓風機的循環風被帶入分析機進行分選，細度過粗的物料落回重磨，合格細粉則隨氣流進入成品旋風集粉器，經出粉管排出，即為成品。在磨室內因被磨物料中有一些水分，研磨時生熱，水氣蒸發，以及整機各管道接口不嚴密，外界氣體被吸入，使循環氣壓增高，保證磨機在負壓狀態下工作,所增加的氣流量通過余風管排入除塵器，被凈化后排入大氣。

此精華粉體技術部對傳統磨機進行了深入剖析、研究，解決了傳統雷蒙磨的維修頻繁、維護成本高、粉磨細度不達標等諸多致命性缺陷，開發了一種集破碎、粉磨、細化于一體的新型超細雷蒙磨。因其效率高、耗能低、超細化、占地面積小、資金投入少及環境污染小等優點而廣泛應用于冶金、建材、化工、礦山等領域內礦產品物料的粉磨加工，適宜加工莫氏硬度七級以下、濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產，如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、鉀長石、重晶石、白云石、花崗巖、高嶺土、膨潤土、麥飯石、鋁礬土、氧化鐵紅、鐵礦等。

主機通過雙皮帶組合式傳動機構帶動中心軸轉動，軸的上端連接著梅花架，磨輥與梅花架配合安裝組成動態研磨系，并形成擺動支點。在梅花架旋轉時受離心力作用磨輥壓向外圍磨環，形成整套粉碎組合，磨輥圍繞磨環公轉的同時受摩擦力而自轉。配合嚴謹的鏟刀系統，位于磨輥前下方，運轉過程中把物料拋起喂入磨輥磨環之間形成粉碎料層，該料層受磨輥旋轉產生的擠壓與摩擦力將物料粉碎，從而達到粉磨目的。

技術優勢

1、磨機坐地式安裝，地上部分為傳統磨機高度50%，降低廠房高度，節約廠房投資，更有利于設備維修。

2、磨輥軸承密封為新型密封方式，實現了免維護，免注油。避免軸承進粉，大大減少設備維修成本。

3、分級腔體采用懸浮式結構，可自動升降、移位減少設備共振，降低噪音，提高維護便利性。

4、創新性磨環、磨輥設計，優化圓弧形咬合方式，與傳統老式雷蒙磨相比，降低了物料通過粉磨區下落速度，延長了碾壓粉碎時間，兼具了雷蒙磨機寬泛的進料粒度要求及超細磨機超細化粉碎功能，破碎、粉磨、超細化一步到位，細度可達d90:10um。

5、分級機旋轉吊臂式安裝結構，避免主機與分級機的共振，減輕設備振動，降低運行噪音，免除吊裝維修工具的投入，敞開式檢修操作，增加了操作便利性。

6、中間切向旋風式進風，使物料在粉碎與分級腔體內呈渦旋式上升狀態，更有利于粗粉提取，降低風機能耗，降低生產成本。

7、整套系統全程負壓運行，無正壓區，生產環境極其優良粉塵排放濃度優于國家標準達到≤30mg/m3

8、分級機采用德國立式分級機技術，同等粒度的分級可使電機轉速降低50%，即提高了軸承的使用壽命又降低了分級渦輪的磨損，延長了更換周期，分級機設有二次風結構，并且采用了風柵式進風方式，使此結構無磨損。通過變頻調速和二次風的組合調節，可使分級效率提高5—20%，粒度分布更加集中。

9、中壓脈沖清灰袋式除塵器，采用密封焊接，總漏風率<2%。具有結構體積小、過濾面積大、使用壽命長、適于超細粉過濾的特點。總收集效率可達到99.99%以上，粉塵排放濃度小于30mg/m3，優于國家標準。

10、引風機為系統提供了動力氣流，采用高壓離心式風機吸風方式連接。保證各環節在負壓狀態下運行。無粉塵泄漏現象。

應用物料

加工莫氏硬度6以下，濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦石，如碳酸鈣、石墨、膨潤土、硅灰石、煤粉、水渣、粉煤灰、氧化鋁、鋯英砂、石英砂、石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、重晶石、白云石、花崗巖、高嶺土、鋁礬土、氧化鐵紅、鐵礦、電廠的環境保護（脫硫脫銷）等。